Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

Meskipun berbeda hanya satu kata dalam bahasa Mandarin, keduanya adalah jenis instrumen pengukur tekanan yang berbeda dengan perbedaan signifikan dalam struktur, prinsip kerja, media yang berlaku, dan kondisi pengoperasian.   Pengukur Tekanan Kapsul Diafragma Penampilannya pada dasarnya sama dengan pengukur tekanan tabung Bourdon, tetapi elemen pendeteksi tekanannya adalah komponen sensitif elastis yang disebut kapsul diafragma. Kapsul dibentuk dengan mengelas dua diafragma bergelombang melingkar menjadi satu. Ketika tekanan media yang diukur bekerja pada kapsul, deformasi elastis terjadi di dalamnya, menyebabkan ujung bebasnya bergeser. Pergeseran ini kemudian diperkuat oleh mekanisme transmisi roda gigi, dan nilai tekanan yang diukur ditunjukkan oleh penunjuk pada dial. Pengukur Tekanan Kapsul Diafragma: Kapsul kecil bergelombang mengembang langsung untuk menggerakkan penunjuk, dan hanya dapat mengukur gas.   Secara struktural, ia terdiri dari empat bagian: Sistem pengukuran (konektor, elemen kapsul diafragma, dll.) Mekanisme transmisi (mekanisme tuas, mekanisme transmisi roda gigi) Komponen indikasi (penunjuk, dial) Enklosur (casing, paking, dan kaca penglihatan) Ini memiliki struktur yang relatif sederhana, kinerja seismik yang sangat baik, dan kemampuan adaptasi suhu yang baik. Pengukur Tekanan Segel Diafragma Ini adalah sistem yang terdiri dari isolator diafragma, pengukur tekanan serbaguna (misalnya, pengukur tekanan tabung Bourdon) dan cairan pengisi yang disegel. Isolator diafragma berfungsi untuk mengisolasi media yang diukur dari elemen pendeteksi tekanan pengukur. Ketika tekanan media yang diukur bekerja pada diafragma, diafragma mengalami deformasi dan menekan cairan pengisi yang disegel dalam sistem tertutup. Efek transmisi cairan menyebabkan elemen elastis (seperti tabung Bourdon) di dalam pengukur menghasilkan deformasi elastis yang sesuai, sehingga menunjukkan tekanan media yang diukur. Diafragma (yang berfungsi seperti penutup drum) merasakan tekanan dan mentransmisikannya ke penunjuk melalui cairan.   Strukturnya relatif kompleks, tetapi ia menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa. Ini dapat mencegah media yang diukur masuk langsung ke pengukur tekanan serbaguna, menghindari akumulasi sedimen dan memungkinkan pembersihan yang mudah. Media yang Berlaku dan Kondisi Pengoperasian Pengukur Tekanan Kapsul Diafragma Cocok untuk mengukur gas mikro-tekanan dan tekanan negatif yang tidak korosif terhadap paduan tembaga dan tidak mudah meledak. Ini banyak digunakan dalam peralatan seperti sistem ventilasi boiler, saluran pipa gas, dan perangkat pembakaran. Menawarkan akurasi pengukuran yang tinggi, dengan rentang pengukuran tipikal 0,001 MPa hingga 4 MPa. Mampu mengukur nilai mikro-tekanan dan tekanan negatif, berkat desain strukturalnya yang sederhana. Pengukur Tekanan Segel Diafragma Dirancang untuk media dengan korosivitas yang kuat, suhu tinggi, viskositas tinggi, kecenderungan kristalisasi, kecenderungan pemadatan, atau mengandung partikel padat yang tersuspensi. Umumnya digunakan di sektor industri termasuk petrokimia, produksi soda kaustik, manufaktur serat kimia, rekayasa kimia pewarna, farmasi, pengolahan makanan, dan pembuatan produk susu. Rentang pengukurannya umumnya mencakup 0,1 MPa hingga 40 MPa. Diafragma isolasi yang terbuat dari bahan yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan skenario aplikasi dan sifat media tertentu. Ringkasan   Pengukur tekanan kapsul diafragma dan pengukur tekanan segel diafragma masing-masing memiliki karakteristik unik untuk memenuhi persyaratan pengukuran yang berbeda. Yang pertama terutama digunakan untuk pengukuran presisi tinggi dari mikro-tekanan dan tekanan negatif, sedangkan yang terakhir cocok untuk mengukur tekanan media kompleks seperti cairan yang sangat korosif, viskositas tinggi, dan dapat dikristalisasi. Pengguna dapat memilih yang sesuai

Ketika sistem memerlukan kontrol otomatis, respons cepat, perlindungan keselamatan, penanganan media khusus, atau batasan ruang, katup solenoid adalah pilihan terbaik. Saat memilih jenis, penilaian komprehensif harus dibuat dalam kombinasi dengan persyaratan kontrol, parameter kondisi kerja (tekanan/suhu/media), dan kondisi pemasangan.   Kategori Parameter Parameter Kunci Pedoman Pemilihan Karakteristik Fluida Jenis Media Gas/cairan/uap/media korosif menentukan bahan badan katup Suhu Media Standar (-20~80℃), suhu tinggi (>150℃), suhu rendah (20cSt memerlukan struktur berlubang besar atau dioperasikan pilot untuk mencegah macetnya spool Kebersihan Media Media yang mengandung partikulat memerlukan filter (≥80μm) atau struktur tipe piston Kondisi Pengoperasian Tekanan Pengoperasian Tekanan pengoperasian minimum/maksimum (misalnya, 0~1.6MPa) harus sesuai dengan tekanan terukur katup Tegangan Pengoperasian AC220V/DC24V (arus utama industri) harus sesuai dengan sistem kontrol Kondisi Lingkungan Suhu (-30~60℃), kelembaban (

Sebagai komponen kontrol cairan inti, pemilihan bahan katup jarum secara langsung mempengaruhi keandalan sistem, umur pakai, dan biaya operasi.Digunakan dalam skenario dari mesin injektor untuk ekstraksi minyak laut dalam, membutuhkan kerangka sistematis yang didasarkan pada empat faktor inti: karakteristik medium, kondisi operasi, efisiensi ekonomi, dan proses. 1.Korosifitas Rata-rata Dalam lingkungan asam yang mengandung H2S, 304 stainless steel gagal dalam 6 bulan, sementara Hastelloy C-276 menawarkan 10 kali lebih baik ketahanan korosi dan jangka hidup 3+ tahun.Untuk media klorida(misalnya, air laut), stainless steel duplex 2205 tahan korosi stres 3 kali lebih baik daripada 316L, membuatnya ideal untuk penggunaan laut.   2. Suhu & Tekanan Sistem CO2 superkritis dengan suhu tinggi (350°C) dan tekanan tinggi (25MPa) menyebabkan kerutan baja karbon; Inconel 625 (kekuatan yield ≥415MPa pada 650°C) memecahkan masalah ini.304 stainless steel kehilangan 50% ketahanan, tetapi 304L (ultra-low-carbon) bekerja dengan andal pada -196°C untuk sistem LNG. 3. Pakaian & Erosi Untuk media dengan pasir kuarsa 0,5%, kursi katup karbida semen (WC-Co, HRA90) meningkatkan ketahanan aus 20 kali lipat dibandingkan dengan baja tahan karat, memperpanjang umur hingga 5+ tahun.Paduan Stellite (HRC45) menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan untuk aliran gas-cairan dua fase (e(misalnya, turbin uap).   4. Ekonomi & Prosessibilitas Tembaga (1/3 biaya stainless steel) mendominasi pemanasan sipil (80% pangsa pasar).Titanium's machinability yang buruk (3x tool wear) membatasi penggunaannya. Pengambilan Keputusan & Tren Masa Depan Model yang didorong data (mengintegrasikan 20+ parameter, FEA, LCCA) mengoptimalkan pilihan, misalnya, super duplex 2507 mengungguli bahan tradisional sebesar 35% untuk ekstraksi laut dalam.Pembuatan aditif akan memungkinkan bahan yang diklasifikasikan secara fungsional (e. misalnya, kursi berlapis wolfram karbida), menggeser pilihan dari "adaptasi pasif" ke "desain aktif".

Di bidang industri presisi seperti petrokimia, manufaktur semikonduktor, dan biofarmasi, meter aliran massa berfungsi sebagai "penjaga inti" untuk mengendalikan akurasi transfer fluida. Namun, dalam aplikasi praktis, dua istilah "aliran kondisi operasi" dan "aliran kondisi standar" seringkali membingungkan praktisi, yang secara langsung memengaruhi penilaian data dan keputusan produksi. Sebagai perusahaan yang berspesialisasi dalam solusi kontrol fluida, Shenzhen Wofly Technology menggabungkan pengalaman industri selama bertahun-tahun untuk mengungkap perbedaan inti dan logika aplikasi di antara keduanya untuk Anda. Pertama dan terutama, perbedaan mendasar antara aliran kondisi operasi dan aliran kondisi standar berasal dari perbedaan antara "keadaan real-time" dan "keadaan standar" dari lingkungan pengukuran. Aliran kondisi operasi (nama lengkap: aliran di bawah kondisi operasi) mengacu pada aliran fluida sesaat di bawah skenario kerja real-time, termasuk suhu, tekanan, kelembaban, dan kondisi lainnya saat ini. Misalnya, dalam proses pengisian reaktor kimia, suhu media dapat mencapai 120℃ dan tekanan pipa dapat dipertahankan pada 2.5MPa; aliran real-time yang ditampilkan oleh meter aliran massa pada saat ini adalah aliran kondisi operasi, yang secara langsung mencerminkan kapasitas transfer aktual fluida di bawah kondisi kerja saat ini.   Sebaliknya, aliran kondisi standar adalah nilai aliran yang dikonversi dari aliran kondisi operasi ke keadaan referensi standar. Standar yang diterima secara internasional biasanya adalah suhu 0℃ dan tekanan 101.325kPa, sementara beberapa industri dapat mengadopsi standar khusus seperti 20℃ atau 25℃. Signifikansi inti dari konversi ini adalah untuk menghilangkan dampak fluktuasi lingkungan—volume fluida di bawah kondisi operasi yang berbeda berubah seiring dengan variasi suhu dan tekanan. Hanya dengan menyatukan ke kondisi standar, perbandingan data dan akuntansi yang akurat dapat dicapai di berbagai skenario dan perusahaan.   Mengapa sangat penting untuk membedakan dengan jelas antara keduanya? Dalam kasus yang melibatkan klien semikonduktor yang dilayani oleh Wofly Technology, kesalahan penggunaan aliran kondisi operasi sebagai aliran kondisi standar untuk proporsi bahan baku menyebabkan penyimpangan dalam proses pelapisan chip, yang mengakibatkan cacat produk batch. Faktanya, untuk tautan kunci seperti penyelesaian pengukuran, perumusan proses, dan pemilihan peralatan, aliran kondisi standar adalah satu-satunya data tolok ukur yang memiliki nilai referensi; sementara aliran kondisi operasi lebih cocok untuk pemantauan real-time dari status operasi dinamis fluida dalam pipa dan peringatan dini tepat waktu terhadap kelainan tekanan dan masalah lainnya. Sebagai perusahaan teknologi tinggi yang terlibat dalam bidang kontrol fluida, meter aliran massa Wofly Technology semuanya dilengkapi dengan sistem konversi cerdas presisi tinggi, yang secara otomatis dapat mengumpulkan parameter kondisi operasi dan menyelesaikan konversi kondisi standar. Mereka juga mendukung fungsi tampilan data ganda untuk memenuhi kebutuhan skenario yang berbeda. Mengandalkan teknologi sensor yang dikembangkan secara independen, peralatan tersebut dapat mempertahankan akurasi pengukuran ±0.1% bahkan di bawah kondisi operasi yang kompleks seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan korosi yang kuat, memberikan dukungan data yang andal bagi pelanggan. Akurasi pengukuran fluida secara langsung menentukan kualitas dan efisiensi produksi industri. Di masa mendatang, Shenzhen Wofly Technology akan terus fokus pada inovasi teknologi, tidak hanya menyediakan peralatan pengukuran presisi tinggi ke pasar tetapi juga membantu mitra industri membangun "garis pertahanan presisi" untuk data produksi melalui popularisasi profesional dan layanan khusus, bersama-sama mempromosikan pengembangan standar bidang kontrol fluida industri.