Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

Flashback gas dan pembakaran flashback adalah jenis kecelakaan yang sangat berbahaya dalam operasi gas industri,yang dapat menyebabkan kerusakan peralatan pada yang terbaik dan memicu ledakan untuk mengancam keselamatan personel pada yang terburukStatistik menunjukkan bahwa 80% insiden flashback disebabkan oleh kesalahan operasi manusia, sementara cacat material dan regulasi tekanan gas yang tidak tepat juga merupakan faktor utama yang berkontribusi.   Ketika flashback pembakaran terjadi, api akan bergegas kembali ke obor pengelasan disertai dengan suara meledak dan suara seperti peluit.api akan menembus obor las dan langsung mencapai zona pencampuran gas bahan bakar dan oksigenLebih berbahaya lagi adalah flashback yang disebabkan oleh aliran gas kembali: gas bertekanan tinggi akan mengalir ke selang bertekanan rendah untuk membentuk gas campuran.Api akan menyebar di sepanjang selang dengan dua kali kecepatan suara, sehingga operator tidak memiliki waktu untuk intervensi manual. hal ini dapat dengan mudah menyebabkan selang pecah, tekanan regulator ignitation dan dalam kasus yang ekstrem,ledakan tabung gas bertekanan tinggi atau tangki penyimpanan. Gas bahan bakar itu sendiri bukan "ancaman"; itu dapat dikendalikan dan aman untuk operator profesional. Namun, metode penggunaan yang salah akan memperkuat risiko.sangat penting untuk memahami dengan benar spesifikasi keselamatan dan dilengkapi dengan perangkat perlindungan khususPeralatan keselamatan gas seperti penangkal flashback dan penangkal api adalah "penjaga keselamatan" dalam operasi gas industri.   Flashback arrester dan flame arrester banyak digunakan dalam proses industri seperti pengelasan dan pemotongan oxy-fuel.Fungsi utamanya adalah untuk memblokir penyebaran api atau aliran gas kembali ke peralatan dan pipa pasokan, membangun penghalang keselamatan bagi operator dan peralatan, dan berfungsi sebagai perangkat penting untuk memastikan keamanan lingkungan kerja. Prinsip perlindungan pemadam api terutama didasarkan pada dua mekanisme inti: efek perpindahan panas dan efek dinding:   Efek Transfer Panas: Kondisi yang diperlukan untuk pembakaran adalah suhu mencapai titik pembakaran bahan yang mudah terbakar. Di bawah titik pembakaran, pembakaran akan berhenti.Berdasarkan prinsip ini, penyebaran api dapat dicegah selama suhu bahan pembakaran dikurangi di bawah titik pembakaran.Ketika api melewati banyak saluran kecil dari elemen pemadam apiDalam mendesain elemen pemadam api internal, area kontak antara api kecil dan dinding saluran dimaksimalkan untuk meningkatkan transfer panas,dengan demikian dengan cepat menurunkan suhu api di bawah titik pembakaran dan menghentikan pembakaran segera.   Efek Tembok:Pembakaran dan ledakan bukanlah reaksi langsung antara molekul, melainkan melibatkan eksitasi molekul oleh energi eksternal, yang memecah ikatan molekul untuk menghasilkan molekul yang diaktifkan.Molekul aktif ini kemudian terurai menjadi radikal bebas yang berumur pendek tetapi sangat reaktifKetika radikal bebas bertabrakan dengan molekul lain, produk baru terbentuk, dan radikal bebas baru dihasilkan untuk terus bereaksi dengan molekul lain.Ketika gas yang mudah terbakar melewati saluran sempit penangkap api, kemungkinan tabrakan radikal bebas dengan dinding saluran meningkat secara signifikan, mengurangi jumlah radikal bebas yang berpartisipasi dalam reaksi.Ketika saluran pemadam api yang cukup sempit, tabrakan antara radikal bebas dan dinding saluran menjadi dominan. Karena penurunan tajam dalam jumlah radikal bebas, reaksi tidak dapat berlangsung,yang berarti reaksi pembakaran tidak dapat menyebar melalui pemadam api.   Sebagai perangkat keselamatan khusus untuk mencegah penyebaran api dari gas mudah terbakar dan eksplosif dan melindungi terhadap ledakan flashback,alat penangkap api biasanya dipasang di tangki penyimpanan dan pipa yang mengangkut atau melepaskan gas mudah terbakar dan meledakMereka tidak hanya dapat mencegah nyala api eksternal dari bergegas ke peralatan dan pipa tetapi juga memblokir penyebaran nyala api antara peralatan dan pipa,membangun garis pertahanan yang kuat untuk operasi gas industri.

Meskipun berbeda hanya satu kata dalam bahasa Mandarin, keduanya adalah jenis instrumen pengukur tekanan yang berbeda dengan perbedaan signifikan dalam struktur, prinsip kerja, media yang berlaku, dan kondisi pengoperasian.   Pengukur Tekanan Kapsul Diafragma Penampilannya pada dasarnya sama dengan pengukur tekanan tabung Bourdon, tetapi elemen pendeteksi tekanannya adalah komponen sensitif elastis yang disebut kapsul diafragma. Kapsul dibentuk dengan mengelas dua diafragma bergelombang melingkar menjadi satu. Ketika tekanan media yang diukur bekerja pada kapsul, deformasi elastis terjadi di dalamnya, menyebabkan ujung bebasnya bergeser. Pergeseran ini kemudian diperkuat oleh mekanisme transmisi roda gigi, dan nilai tekanan yang diukur ditunjukkan oleh penunjuk pada dial. Pengukur Tekanan Kapsul Diafragma: Kapsul kecil bergelombang mengembang langsung untuk menggerakkan penunjuk, dan hanya dapat mengukur gas.   Secara struktural, ia terdiri dari empat bagian: Sistem pengukuran (konektor, elemen kapsul diafragma, dll.) Mekanisme transmisi (mekanisme tuas, mekanisme transmisi roda gigi) Komponen indikasi (penunjuk, dial) Enklosur (casing, paking, dan kaca penglihatan) Ini memiliki struktur yang relatif sederhana, kinerja seismik yang sangat baik, dan kemampuan adaptasi suhu yang baik. Pengukur Tekanan Segel Diafragma Ini adalah sistem yang terdiri dari isolator diafragma, pengukur tekanan serbaguna (misalnya, pengukur tekanan tabung Bourdon) dan cairan pengisi yang disegel. Isolator diafragma berfungsi untuk mengisolasi media yang diukur dari elemen pendeteksi tekanan pengukur. Ketika tekanan media yang diukur bekerja pada diafragma, diafragma mengalami deformasi dan menekan cairan pengisi yang disegel dalam sistem tertutup. Efek transmisi cairan menyebabkan elemen elastis (seperti tabung Bourdon) di dalam pengukur menghasilkan deformasi elastis yang sesuai, sehingga menunjukkan tekanan media yang diukur. Diafragma (yang berfungsi seperti penutup drum) merasakan tekanan dan mentransmisikannya ke penunjuk melalui cairan.   Strukturnya relatif kompleks, tetapi ia menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa. Ini dapat mencegah media yang diukur masuk langsung ke pengukur tekanan serbaguna, menghindari akumulasi sedimen dan memungkinkan pembersihan yang mudah. Media yang Berlaku dan Kondisi Pengoperasian Pengukur Tekanan Kapsul Diafragma Cocok untuk mengukur gas mikro-tekanan dan tekanan negatif yang tidak korosif terhadap paduan tembaga dan tidak mudah meledak. Ini banyak digunakan dalam peralatan seperti sistem ventilasi boiler, saluran pipa gas, dan perangkat pembakaran. Menawarkan akurasi pengukuran yang tinggi, dengan rentang pengukuran tipikal 0,001 MPa hingga 4 MPa. Mampu mengukur nilai mikro-tekanan dan tekanan negatif, berkat desain strukturalnya yang sederhana. Pengukur Tekanan Segel Diafragma Dirancang untuk media dengan korosivitas yang kuat, suhu tinggi, viskositas tinggi, kecenderungan kristalisasi, kecenderungan pemadatan, atau mengandung partikel padat yang tersuspensi. Umumnya digunakan di sektor industri termasuk petrokimia, produksi soda kaustik, manufaktur serat kimia, rekayasa kimia pewarna, farmasi, pengolahan makanan, dan pembuatan produk susu. Rentang pengukurannya umumnya mencakup 0,1 MPa hingga 40 MPa. Diafragma isolasi yang terbuat dari bahan yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan skenario aplikasi dan sifat media tertentu. Ringkasan   Pengukur tekanan kapsul diafragma dan pengukur tekanan segel diafragma masing-masing memiliki karakteristik unik untuk memenuhi persyaratan pengukuran yang berbeda. Yang pertama terutama digunakan untuk pengukuran presisi tinggi dari mikro-tekanan dan tekanan negatif, sedangkan yang terakhir cocok untuk mengukur tekanan media kompleks seperti cairan yang sangat korosif, viskositas tinggi, dan dapat dikristalisasi. Pengguna dapat memilih yang sesuai

Ketika sistem memerlukan kontrol otomatis, respons cepat, perlindungan keselamatan, penanganan media khusus, atau batasan ruang, katup solenoid adalah pilihan terbaik. Saat memilih jenis, penilaian komprehensif harus dibuat dalam kombinasi dengan persyaratan kontrol, parameter kondisi kerja (tekanan/suhu/media), dan kondisi pemasangan.   Kategori Parameter Parameter Kunci Pedoman Pemilihan Karakteristik Fluida Jenis Media Gas/cairan/uap/media korosif menentukan bahan badan katup Suhu Media Standar (-20~80℃), suhu tinggi (>150℃), suhu rendah (20cSt memerlukan struktur berlubang besar atau dioperasikan pilot untuk mencegah macetnya spool Kebersihan Media Media yang mengandung partikulat memerlukan filter (≥80μm) atau struktur tipe piston Kondisi Pengoperasian Tekanan Pengoperasian Tekanan pengoperasian minimum/maksimum (misalnya, 0~1.6MPa) harus sesuai dengan tekanan terukur katup Tegangan Pengoperasian AC220V/DC24V (arus utama industri) harus sesuai dengan sistem kontrol Kondisi Lingkungan Suhu (-30~60℃), kelembaban (

Sebagai komponen kontrol cairan inti, pemilihan bahan katup jarum secara langsung mempengaruhi keandalan sistem, umur pakai, dan biaya operasi.Digunakan dalam skenario dari mesin injektor untuk ekstraksi minyak laut dalam, membutuhkan kerangka sistematis yang didasarkan pada empat faktor inti: karakteristik medium, kondisi operasi, efisiensi ekonomi, dan proses. 1.Korosifitas Rata-rata Dalam lingkungan asam yang mengandung H2S, 304 stainless steel gagal dalam 6 bulan, sementara Hastelloy C-276 menawarkan 10 kali lebih baik ketahanan korosi dan jangka hidup 3+ tahun.Untuk media klorida(misalnya, air laut), stainless steel duplex 2205 tahan korosi stres 3 kali lebih baik daripada 316L, membuatnya ideal untuk penggunaan laut.   2. Suhu & Tekanan Sistem CO2 superkritis dengan suhu tinggi (350°C) dan tekanan tinggi (25MPa) menyebabkan kerutan baja karbon; Inconel 625 (kekuatan yield ≥415MPa pada 650°C) memecahkan masalah ini.304 stainless steel kehilangan 50% ketahanan, tetapi 304L (ultra-low-carbon) bekerja dengan andal pada -196°C untuk sistem LNG. 3. Pakaian & Erosi Untuk media dengan pasir kuarsa 0,5%, kursi katup karbida semen (WC-Co, HRA90) meningkatkan ketahanan aus 20 kali lipat dibandingkan dengan baja tahan karat, memperpanjang umur hingga 5+ tahun.Paduan Stellite (HRC45) menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan untuk aliran gas-cairan dua fase (e(misalnya, turbin uap).   4. Ekonomi & Prosessibilitas Tembaga (1/3 biaya stainless steel) mendominasi pemanasan sipil (80% pangsa pasar).Titanium's machinability yang buruk (3x tool wear) membatasi penggunaannya. Pengambilan Keputusan & Tren Masa Depan Model yang didorong data (mengintegrasikan 20+ parameter, FEA, LCCA) mengoptimalkan pilihan, misalnya, super duplex 2507 mengungguli bahan tradisional sebesar 35% untuk ekstraksi laut dalam.Pembuatan aditif akan memungkinkan bahan yang diklasifikasikan secara fungsional (e. misalnya, kursi berlapis wolfram karbida), menggeser pilihan dari "adaptasi pasif" ke "desain aktif".