Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

Adaptor silinder mencapai kompatibilitas silang antara sistem gas melalui sarana teknis utama seperti antarmuka standar, pengaturan tekanan, kompatibilitas material dan desain keselamatan.Berikut ini adalah metode dan tindakan pencegahan tertentu. 1. Desain antarmuka standar Kesesuaian spesifikasi benang Adaptor harus kompatibel dengan standar benang dari tabung gas yang berbeda (misalnya CGA, EN, GB, dll.),dan ketidakcocokan antarmuka dapat diselesaikan melalui transfer fisik. Misalnya CGA 580 (silinder oksigen Amerika) ke DIN 477 (standar Eropa) adaptor. Sistem kopling cepat Beberapa bidang kedokteran industri menggunakan kopling koneksi cepat (misalnya seri QC), dan adaptor perlu mendukung mekanisme penguncian merek yang berbeda. 2. Regulasi tekanan dan kontrol aliran Integrated Pressure Reducing Valve Adaptor dapat dilengkapi dengan built-in tekanan mengurangi katup untuk menyesuaikan output silinder tekanan tinggi (misalnya200 bar) ke tekanan yang kompatibel dengan sistem tekanan rendah (e.g. 50 bar). Contoh adaptor silinder menyelam untuk mencocokkan rentang tekanan operasi regulator. Pembatasan aliran mencegah pelepasan gas bertekanan tinggi secara instan dari overloading peralatan hilir. 3Kompatibilitas bahan dan penyegelan Bahan tahan korosi Pilih bahan adaptor sesuai dengan sifat gas (misalnya baja tahan karat untuk ketahanan korosi, kuningan untuk gas inert). Catatan Sistem oksigen harus diperlakukan tanpa minyak untuk menghindari reaksi dengan bahan mudah terbakar. Teknologi penyegelan segel logam (tekanan tinggi) atau gasket Viton (kompatibilitas kimia) digunakan untuk memastikan tidak ada kebocoran.   4. Keamanan dan Sertifikasi Perangkat pengurangan tekanan beberapa adaptor dilengkapi dengan katup keselamatan untuk mencegah risiko tekanan berlebihan. Adaptor pematuhan sertifikasi tunduk pada sertifikasi industri (misalnya standar katup silinder ISO 10297, penandaan DOT atau CE). 5. penanganan gas khusus Perlindungan kemurnian gas Adaptor untuk gas kemurnian tinggi (misalnya gas kelas elektronik untuk semikonduktor) perlu dipoles di bagian dalam untuk menghindari kontaminasi. Desain inert Adaptor untuk gas mudah terbakar (misalnya hidrogen) harus anti-statis dan anti-tempering.   6. Adaptasi Adegan Aplikasi Adaptor oksigen bidang medis perlu disesuaikan dengan masker pernapasan dan antarmuka mesin anestesi, dengan penekanan pada switching cepat dan steriliti. Adaptor tabung gas las lapangan industri (misalnya acetyleneargon) harus tahan ledakan dan suhu tinggi.   Peringatan Tidak ada pencampuran gas adaptor hanya memecahkan masalah koneksi fisik, perlu untuk memastikan bahwa gas yang kompatibel secara kimia (misalnyaoksigen dapat meledak jika bersentuhan dengan lemak). Pengujian berkala Adaptor harus diperiksa secara berkala untuk kedapatan dan integritas struktur. Pelatihan pengguna Operator harus mengetahui rentang tekanan dan karakteristik gas adaptor.   Dengan desain di atas, adaptor silinder dapat digunakan dengan aman dan fleksibel untuk mencapai kompatibilitas silang antara sistem gas yang berbeda, dengan syarat mematuhi ketat jenis gas,Tekanan dan persyaratan lingkungan.

Selang pemintal tekanan tinggi fleksibel untuk penggunaan gas yang terbuat dari stainless steel dirancang dalam panjang yang berbeda, terutama untuk memenuhi berbagai skenario aplikasi dan kebutuhan praktis. 1. Adaptasi untukDberbedaAkuPemasanganDinstansi Jarak panjang: Beberapa aplikasi (misalnya distribusi gas industri, koneksi peralatan laboratorium) membutuhkan selang untuk menjangkau jarak jauh.10 meter atau lebih) mengurangi penggunaan kopling dan mengurangi risiko kebocoran. Koneksi pendek: Ruang yang kompak (misalnya peralatan medis, kompor gas) membutuhkan selang pendek (0,5-2 meter) untuk menghindari kekacauan atau redundansi, memastikan keamanan dan estetika. 2. Tekanan danFrendahOPtimisasi Panjang mempengaruhi penurunan tekanan: Aliran cairan dalam selang panjang menciptakan resistensi gesekan, yang mengakibatkan penurunan tekanan.penyimpanan hidrogen) mungkin memerlukan selang yang lebih pendek untuk menjaga stabilitas tekanan. Pencocokan aliran: Selang panjang dapat membatasi aliran, dan panjang yang tepat harus dipilih berdasarkan jenis gas (misalnya, propana, oksigen) dan persyaratan aliran.   3. Keamanan dan Persetujuan Persyaratan Standar: Negara/industri yang berbeda memiliki peraturan yang ketat tentang panjang selang.5 meter untuk mencegah risiko kerusakan atau kerusakan mekanis. Pembatasan radius lentur: Lintasan selang panjang yang berlebihan dapat menyebabkan patahnya geser logam karena kelelahan, dan panjangnya perlu disesuaikan sesuai dengan lingkungan penggunaan.   4. Fleksibilitas dan Kenyamanan Kebutuhan peralatan mobile: Jika silinder las perlu sering dipindahkan, selang yang lebih panjang (3-5 meter) memberikan fleksibilitas operasi; untuk peralatan tetap, selang yang lebih pendek mengurangi kekacauan. Adaptasi sudut instalasi: Panjang yang berbeda dapat disesuaikan dengan pipa yang kompleks, menghindari memutar atau meregangkan.   5Biaya danMarterialSpenangkaran Pemasangan: Menghindari limbah material yang disebabkan oleh selang yang terlalu panjang (biaya baja tahan karat yang lebih tinggi), pengguna dapat memilih panjang ekonomi sesuai dengan kebutuhan aktual. Keterbatasan transportasi: Selang yang sangat panjang (misalnya > 20m) mungkin lebih sulit untuk diangkut, panjang standar dalam segmen lebih mudah ditangani.   6. spesialAPembuatanSSkenario Lingkungan suhu tinggi/rendah: Suhu ekstrem dapat menyebabkan selang mengembang dan menyusut, sehingga harus diperhitungkan panjangnya. Pemadaman getaran: area getaran mesin dan peralatan (misalnya outlet kompresor) mungkin membutuhkan selang yang lebih panjang untuk menyerap getaran.   Ringkasan Selang perekat tekanan tinggi fleksibel dari stainless steel tersedia dalam panjang yang berbeda untuk menyeimbangkan keamanan, fungsionalitas, ekonomi dan kepatuhan.Nomor tekanan, lingkungan instalasi dan standar industri untuk memastikan bahwa ia memenuhi kebutuhan aplikasi dan peraturan keselamatan.

Mengapa aku harus menghindari tekanan berlebihan? Kerusakan peralatan: Instrumen, pipa atau wadah di hulu dapat pecah karena tekanan melebihi nilai desain. Bahaya keselamatan: Kebocoran gas/cairan dapat menyebabkan kebakaran, ledakan (misalnya media mudah terbakar) atau cedera mekanis. Kegagalan regulator: Tekanan berlebihan yang berkepanjangan dapat merusak diafragma, pegas atau gulungan, yang mengakibatkan kegagalan regulator. Penyebab umum tekanan berlebihan Tambahan tekanan di hulu: misalnya tekanan sumber udara yang tidak terkendali, memulai pompa secara tiba-tiba. Blokade hilir: Katup ditutup secara keliru atau filter tersumbat, sehingga tekanan meningkat. Kegagalan regulator: katup spool macet, diafragma pecah, kehilangan fungsi pengurangan tekanan. Operasi yang salah: Penyesuaian manual melebihi batas tekanan sistem.   Bagaimana cara yang efektif untuk menghindari tekanan yang berlebihan? 1. Pilih regulator tekanan dengan fitur keamanan Katup pengurangan tekanan internal: beberapa regulator memiliki lubang pengurangan tekanan terintegrasi (misalnya katup pengurangan tekanan LPG), yang secara otomatis mengeluarkan udara jika terjadi tekanan berlebihan. Desain pembatasan aliran: Membatasi tekanan output maksimum secara fisik (misalnya katup pengurangan tekanan yang tidak diatur).   2. Digunakan bersama dengan katup keselamatan independen Posisi pemasangan: Katup pengaman harus berada di hulu regulator, dekat peralatan yang akan dilindungi. Nilai pengaturan: Tekanan awal katup keselamatan ≤ Tekanan maksimum yang diizinkan dari peralatan hilir (biasanya 1,1 ~ 1,2 kali tekanan pengaturan).   Pemilihan tipe: Katup pengaman dengan beban pegas: untuk gas/cairan, dapat digunakan kembali. Disk retak: bantuan tekanan satu kali, untuk tekanan yang sangat tinggi atau media korosif. 3. Redundansi Desain Sistem Regulator paralel redundant: Sistem kritis dapat dikonfigurasi dengan regulator ganda + katup switch untuk switch manual jika terjadi kegagalan. Sensor tekanan + alarm: pemantauan tekanan di hulu sungai secara real time, memicu penutupan atau alarm suara dan visual jika terjadi kelebihan.   4Operasi dan Pemeliharaan Peningkatan tekanan lambat: meningkatkan tekanan secara bertahap saat mengatur untuk menghindari kejut. Tes reguler: memicu katup keselamatan secara manual untuk memeriksa efektivitasnya (perhatikan perlindungan keselamatan). Penggantian bagian yang usang: misalnya penuaan diafragma dan segel dapat menyebabkan kegagalan fungsi pengurangan tekanan.   Contoh Pemilihan Katup Keamanan Parameter Contoh Nilai Penjelasan Sedang udara terkompresi Bahan yang kompatibel dari stainless steel Tekan 10 bar Lebih rendah dari tekanan pipa maksimum (misalnya 12 bar) Tingkat kebocoran 50 m3/jam Dibutuhkan untuk memenuhi persyaratan aliran tekanan atas maksimum sistem. Metode Koneksi G1/2 √ benang Cocok dengan ukuran pipa.   Skenario aplikasi khas Botol gas laboratorium: regulator oksigen + katup keamanan untuk mencegah tekanan berlebihan pada peralatan eksperimen. Boiler industri: regulator utama + beberapa katup keamanan, sesuai dengan standar ASME. Sistem hidrolik: katup relief sebagai katup keselamatan untuk melindungi silinder dan pipa.   Peringatan Katup pengaman tidak boleh terisolasi: dilarang memasang katup bola di depan katup pengaman (kecuali jika terkunci dan dilindungi). Arah pelepasan media: Gas mudah terbakar/beracun harus diarahkan ke area yang aman (misalnya sistem suar). Kalibrasi berkala: Katup pengaman harus kalibrasi sesuai dengan peraturan (misalnya setiap tahun).

Jika reduksi tekanan Anda mengalami tekanan yang tidak teratur, memang mungkin bahwa unit membutuhkan inspeksi atau pemeliharaan.Di bawah ini adalah kemungkinan penyebab dan saran solusi yang sesuai untuk membantu Anda dengan cepat memecahkan masalah: Penyebab Umum dan Solusinya   Penggunaan komponen internal pengurang tekanan Fenomena: Fluktuasi tekanan tinggi dan kegagalan tombol pengaturan. Penyebab: Diafragma, pegas atau segel katup rusak. Pengolahan: Ubah bagian yang sudah usang setelah dibongkar dan diperiksa (disarankan untuk dioperasikan oleh profesional).   Tekanan asupan yang tidak stabil Fenomena: Tekanan output berubah drastis dengan tekanan input. Titik pemeriksaan: Pastikan apakah tekanan sumber udara hulu stabil, dan pasang katup regulator tekanan jika perlu.   Perubahan beban outlet yang berlebihan Fenomena: Memulai dan menghentikan peralatan yang menggunakan gas sering menyebabkan perubahan tekanan tiba-tiba. Solusi: Tingkatkan tangki penyimpanan gas di sisi outlet untuk meredam fluktuasi tekanan, atau pilih pengurang tekanan dengan spesifikasi aliran yang lebih besar.   Pengembunan atau pembekuan kotoran Fenomena: Peraturan tekanan lambat, disertai dengan aliran udara yang buruk. Pengolahan: membersihkan filter, mengalirkan air pipa; lingkungan suhu rendah perlu menambahkan pemanas listrik untuk mencegah pembekuan.   Pemilihan yang tidak tepat Fenomena: Operasi kelebihan beban jangka panjang menyebabkan penurunan kinerja. Saran: Periksa apakah laju aliran nominal dan rentang tekanan reduksi tekanan sesuai dengan permintaan aktual.   Langkah-langkah cepat untuk menguji diri Perhatikan alat pengukur tekanan: catat nilai tekanan masuk dan keluar, konfirmasi apakah fluktuasi berada di luar kisaran normal. Perhatikan kebocoran: Gunakan air sabun untuk melapisi lubang dan perhatikan gelembungnya. Dengarkan suara-suara yang aneh: Jika ada kebocoran gas, itu mungkin kegagalan segel. Penyesuaian manual: Cobalah untuk menyesuaikan tombol perlahan-lahan untuk memeriksa respons tekanan. Mengatasi masalah di ujung gas: Matikan peralatan di hulu sungai dan perhatikan apakah tekanan kembali stabil untuk menentukan apakah ada masalah beban.   Kiat-kiat Perawatan Pengopènan reguler: Periksa segel dan bersihkan kartrid setiap 3-6 bulan. Penggantian bahan habis pakai: Segel karet dianjurkan untuk diganti sekali setiap 1-2 tahun (tergantung pada frekuensi penggunaan). Kalibrasi profesional: Skenario aplikasi presisi membutuhkan pemeriksaan presisi tekanan secara berkala.   Jika langkah-langkah di atas masih tidak dapat menyelesaikan masalah, atau peralatan memiliki kebocoran / kerusakan yang serius, disarankan untuk menghubungi produsen atau personel pemeliharaan profesional untuk menangani,untuk menghindari potensi bahaya keselamatan.   Kiat: Pastikan untuk mematikan sumber gas dan meringankan tekanan sebelum beroperasi!