1.Kondisi dan Persiapan untuk Pengujian Tekanan
1.1Konstruksi sistem perpipaan selesai, dan memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi.
1.2Pekerjaan pengelasan selesai setelah rak pencampuran dan rak pipa dipasang.Deteksi sinar telah sepenuhnya mencapai spesifikasi desain dan lulus inspeksi.Lasan dan area inspeksi lainnya yang harus diuji tidak dicat dan diisolasi.
1.3Pengukur tekanan uji telah diverifikasi, dan akurasinya 1,5 level.Nilai skala penuh dari tabel harus 1,5 hingga 2 kali pengukuran hingga tekanan maksimum.
1.4Sebelum pengujian, Anda tidak dapat berpartisipasi dalam sistem pengujian, peralatan, dan aksesori, dan menambahkan label cat putih dengan label cat putih dengan pelat buta.
1.5Air harus digunakan untuk membersihkan air, dan kandungan klorida dalam air tidak boleh melebihi 25 × 10-6 (25ppm).
1.6Penguatan pipa sementara untuk pengujian harus dikonfirmasi dan dapat diandalkan setelah pemeriksaan.
1.7Periksa apakah semua katup pada pipa terbuka, apakah bantalan ditambahkan, dan hentikan inti katup dari inti katup, lalu setel ulang hingga ditiup.
2.Proses Proses Tekanan Uji Pipa
2.1.Tekanan uji pipa adalah 1,5 kali tekanan desain.
2.2.Ketika pipa dan peralatan diuji sebagai suatu sistem, tekanan uji pipa sama dengan atau kurang dari tekanan uji perangkat.Esensi
2.3.Saat injeksi air dari sistem, udara harus habis.Titik emisi udara harus berada di titik tertinggi dari pipa dan tambahkan katup buang.
2.4.Pipa dengan posisi besar harus diukur ke dalam tekanan uji media uji.Tekanan uji pipa cair harus tunduk pada tekanan titik tertinggi, tetapi titik terendah dari titik minimum tidak boleh melebihi toleransi komposisi pipa.
2.5.Saat menguji tekanan, dorongan harus dilakukan secara perlahan.Setelah tekanan uji tercapai, tekanan tekanan harus 10 menit.Tanpa kebocoran, tanpa deformasi