Kontrol ketat atas setiap tautan untuk membangun penghalang inti untuk pemulihan helium yang efisien

Helium adalah sumber daya yang langka dan tidak terbarukan. Pemulihan yang efisien berfungsi sebagai pendekatan utama untuk pengurangan biaya, peningkatan efisiensi, dan pembangunan ramah lingkungan. Sebagai pembawa inti untuk transmisi, pemisahan, dan pemurnian helium, perpipaan sistem pemulihan helium secara langsung menentukan efisiensi pemulihan, kemurnian gas, dan keselamatan operasional seluruh sistem. Profesionalisme dan ketelitian dalam desain, pemilihan material, pemasangan dan pemeliharaan sangat penting. Disesuaikan dengan karakteristik operasi khusus helium termasuk permeabilitas tinggi, titik didih rendah, dan persyaratan kemurnian tinggi, setiap prosedur teknis harus dikontrol dengan ketat.

Perpipaan: Komponen Penting dalam Sistem Pemulihan Helium

Desain perpipaan untuk sistem pemulihan helium secara ketat mematuhi spesifikasi termasukSpesifikasi Teknis Ekstraksi Helium dari Sistem Gas Alam(T/CCGA 20007—2024) danKode Desain untuk Perpipaan Logam Industri(GB 50316), dengan desain yang disempurnakan berdasarkan parameter proses. Poin-poin penting adalah sebagai berikut:

1. Tata letak perpipaan mengikuti prinsiprute pendek dan siku lebih sedikit. Untuk saluran pipa dengan fraksi mol helium ≥ 10%, digunakan GTAW orbital otomatis (Gas Tungsten Arc Welding) sebagai pengganti sambungan berulir untuk menghilangkan risiko kebocoran dan menjamin kualitas las.

2.Adaptasi tekanan dan suhu: Tekanan desain harus tidak kurang dari 1,1 kali tekanan kerja maksimum untuk meningkatkan ketahanan tekanan pipa di bagian bertekanan. Insulasi termal dengan banyak lapisan harus dipasang pada pipa kriogenik sesuai dengan GB/T 31480 dan GB/T 31481 untuk meminimalkan kehilangan dingin, kondensasi, dan lapisan es.

3. Saluran pipa bantu seperti saluran ventilasi dan saluran bypass, serta katup terkait, harus diatur secara wajar. Saluran pipa paralel yang dilengkapi dengan katup dan katup pernafasan dipasang pada sambungan cangkang, dan perangkat ventilasi dipasang di bagian bawah untuk memudahkan pemeliharaan sistem dan menjaga kemurnian gas.

Instalasi & Pengujian: Mengupayakan Kesempurnaan untuk Menghilangkan Risiko Tersembunyi

Pemasangan pipa harus sepenuhnya mematuhi peraturan konstruksi. Semua saluran pipa dan perlengkapannya dibersihkan dan dikeringkan secara menyeluruh sebelum pemasangan untuk menghilangkan kontaminan. Selama pemasangan, pipa dipasang dengan kuat dengan kemiringan yang terkontrol. Operasi pengelasan dipantau selama proses berlangsung, dan inspeksi lapisan las dilakukan untuk memastikan kualitas pemasangan.

Pengujian komprehensif diterapkan di semua tahapan. Pengujian tekanan dan deteksi kebocoran spektrometer massa helium dilakukan pasca pemasangan untuk memenuhi standar laju kebocoran. Pengujian kebersihan dilakukan pada jaringan pipa dengan kemurnian tinggi. Selama pengoperasian sistem, tekanan, suhu, dan laju kebocoran dipantau secara teratur, dan catatan inspeksi disimpan untuk pemecahan masalah yang tepat waktu.

Pengoperasian & Pemeliharaan: Manajemen Rutin untuk Pengoperasian Stabil Jangka Panjang

Pemeliharaan perpipaan menganut filosofipencegahan terlebih dahulu dan penatalaksanaan berkala. Inspeksi rutin dilakukan pada area rawan kebocoran; pipa dibersihkan dan dibersihkan secara berkala, dan lapisan isolasi termal dari pipa kriogenik diperiksa. File pemeliharaan lengkap dibuat untuk mewujudkan manajemen siklus hidup pipa secara penuh dan mempertahankan pengoperasian sistem yang andal dalam jangka panjang.