Cina Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Berita perusahaan

Peralatan pengolahan gas buang dapat menangani gas yang digunakan dalam proses etsa dan proses pengendapan uap kimia di industri semikonduktor, kristal cair, dan energi surya, termasuk SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6 , NH3, N2O, dan seterusnya. Metode pengolahan gas buang Sesuai dengan karakteristik pengolahan gas buang, pengolahan dapat dibagi menjadi empat jenis pengolahan: 1. Jenis pencucian air (pengobatan gas korosif) 2. Jenis pengoksidasi (berurusan dengan gas yang mudah terbakar dan beracun) 3. Adsorpsi (sesuai dengan jenis bahan adsorpsi untuk menangani gas buang yang sesuai). 4.Plasma jenis pembakaran (semua jenis gas buang dapat diolah). Setiap jenis perawatan memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri serta ruang lingkup penerapannya.Ketika metode perawatannya adalah pencucian air, peralatannya murah dan sederhana, dan hanya dapat menangani gas yang larut dalam air;kisaran aplikasi jenis pencucian air listrik lebih tinggi daripada jenis pencucian air, tetapi biaya operasinya tinggi;tipe kering memiliki efisiensi pengolahan yang baik, dan tidak berlaku untuk aliran gas yang mudah tersumbat atau mengalir. Bahan kimia dan produk sampingannya yang biasa digunakan dalam industri semikonduktor dapat dikategorikan menurut sifat kimianya dan kisarannya yang berbeda: 1. Gas yang mudah terbakar seperti SiH4H2, dll. 2. Gas beracun seperti AsH3, PH3, dll. 3. Gas korosif seperti HF, HCl, dll. 4. Gas rumah kaca seperti CF4, NF3, dll. Karena keempat gas di atas berbahaya bagi lingkungan atau tubuh manusia, harus dicegah emisi langsungnya ke atmosfer, sehingga pabrik semikonduktor umum dipasang dengan sistem pengolahan gas buang terpusat yang besar, tetapi sistem ini hanya pembuangan air scrubbing, jadi sifatnya aplikasi terbatas pada gas larut air jarak jauh, dan tidak dapat menangani pembagian yang selalu berubah dan halus dari gas buang proses semikonduktor.Oleh karena itu, perlu untuk memilih dan mencocokkan peralatan pengolahan gas buang yang sesuai dengan karakteristik gas yang diperoleh dari setiap proses untuk mengatasi masalah gas buang dengan cara yang kecil.Karena area kerja sebagian besar jauh dari sistem pengolahan gas buang pusat, seringkali karena karakteristik gas menyebabkan kristalisasi atau akumulasi debu di dalam pipa, mengakibatkan penyumbatan pipa yang menyebabkan kebocoran gas, dan dalam kasus yang serius, bahkan menyebabkan ledakan. , tidak dapat memastikan keselamatan kerja staf situs.Oleh karena itu, di area kerja perlu mengonfigurasi peralatan pengolahan gas buang kecil yang sesuai dengan karakteristik gas proses, untuk mengurangi gas buang yang stagnan di area kerja, untuk memastikan keselamatan personel.

Ada berbagai macam gas yang ditemukan di dalam laboratorium farmasi atau medis.Banyak yang tidak memiliki rasa, warna atau bau, sehingga sulit untuk mengetahui apakah ada kebocoran gas.Kebocoran gas dari tabung atau sistem gas pipa tetap menimbulkan serangkaian risiko yang dapat menyebabkan insiden atau bahaya yang berpotensi fatal dalam lingkungan laboratorium.   Industri farmasi adalah salah satu industri dengan pertumbuhan tercepat di dunia.Sebagian besar pendapatan penjualan yang dihasilkannya kemudian diinvestasikan kembali di bidang penelitian dan pengembangan produk baru.Penelitian dan pengembangan menggunakan berbagai gas dan peralatan khusus.Instrumen analitik seperti kromatografi gas, kromatografi cair, dan spektrometer semuanya bergantung pada tingkat pengiriman gas yang sesuai untuk beroperasi secara efektif.   Gas farmasi dan medis ini diproduksi khusus untuk industri medis, manufaktur farmasi, dan bioteknologi.Mereka sering digunakan untuk mensintesis, mensterilkan, atau melindungi proses atau produk yang berkontribusi terhadap kesehatan manusia.   Gas farmasi juga dihirup oleh pasien dalam teknik yang dikenal sebagai terapi gas.Gas yang digunakan untuk perawatan kesehatan manusia dikontrol secara ketat oleh undang-undang dan standar industri agar tidak merusak fisiologi manusia.   Gas yang ditemukan di dalam laboratorium Helium Helium (He) adalah gas yang sangat ringan, tidak berbau dan tidak berasa.Ia juga merupakan salah satu dari 6 gas mulia (helium, neon, argon, kripton, xenon, dan radon), disebut demikian karena tidak bereaksi dengan unsur lain dan karena itu tidak dapat berikatan dengan atom lain untuk membentuk senyawa kompleks.Ini memberikan profil keamanan yang kuat dan potensi penggunaan di berbagai aplikasi.Karena statusnya yang tidak reaktif, Helium sering digunakan sebagai gas pembawa di laboratorium.Helium memiliki banyak kegunaan di luar kegunaannya yang paling umum untuk mengisi balon dan perannya dalam sektor farmasi dan bioteknologi sangat berharga.Ini paling banyak digunakan di laboratorium dalam pendinginan magnet di dalam mesin MRI namun juga digunakan di berbagai bidang medis termasuk fungsi pernapasan, kardiologi, radiologi, dan kriologi.   Argon Argon (Ar) juga merupakan gas mulia dengan sifat non-reaktif.Selain penggunaannya yang terkenal pada lampu neon, terkadang juga digunakan di sektor medis dan bioteknologi.Ini adalah gas inert yang lebih disukai untuk digunakan dalam garis Schlenk dan kotak sarung tangan dalam kasus di mana nitrogen dapat bereaksi dengan reagen atau peralatan dan juga dapat digunakan sebagai gas pembawa dalam kromatografi gas dan spektrometri massa elektrospray.Dalam obat-obatan dan obat-obatan, ini juga dapat digunakan dalam kemasan di mana nitrogen dapat bertentangan dan juga dalam cryosurgery dan laser yang digunakan untuk pengelasan pembuluh darah dan memperbaiki cacat mata.   Nitrogen Meskipun bukan gas mulia seperti Helium atau Argon Nitrogen (N) juga biasa digunakan dalam industri farmasi karena sifatnya yang relatif tidak reaktif dalam berbagai proses dan aplikasi.Laboratorium terutama untuk mengontrol atmosfer untuk peralatan dan prosedur yang sangat sensitif.Gas nitrogen diterapkan untuk mengontrol kadar oksigen, kelembaban, dan suhu di peralatan laboratorium termasuk inkubator sel, kotak kering, kotak sarung tangan, dan spektrometer massa.

1. Gas apa yang cocok untuk regulator tekanan gas VCR？ Regulator tekanan gas VCR cocok untuk gas berbahaya dan sangat murni.   2. Gas berbahaya apa yang cocok untuk regulator tekanan gas VCR? Gas berbahaya umum dan informasi terkait adalah: Amonia (NH3):Amonia adalah bahan kimia umum yang banyak digunakan dalam pupuk pertanian, zat pendingin, bahan pembersih, dan proses industri. Klorin (Cl2):Klorin adalah bahan kimia yang biasa digunakan untuk desinfeksi, pemutihan, pengolahan air dan pembuatan bahan kimia lainnya. Karbon dioksida (CO2):Karbon dioksida adalah gas umum yang digunakan sebagai agen karbonasi dalam industri makanan dan minuman, serta dalam pengelasan, pemadam kebakaran, dan aplikasi industri lainnya. Hidrogen Sianida (HCN):Hidrogen sianida adalah gas yang sangat beracun yang digunakan dalam metalurgi, sintesis organik, dan pembuatan pestisida. Hidrogen Sulfida (H2S):Hidrogen sulfida adalah gas yang sangat berbau busuk dan beracun yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas serta proses industri lainnya. Hidrogen Klorida (HCl):Hidrogen Klorida adalah gas dengan bau yang mengiritasi dan biasa digunakan dalam pembuatan bahan kimia, pembersih logam, dan pengatur tingkat pH. Nitrogen (N2):Nitrogen adalah gas inert yang biasa digunakan untuk melindungi dan lingkungan reaksi inert, serta untuk pengurungan gas dan pengujian tekanan. Oksigen (O2):Oksigen adalah gas esensial yang biasa digunakan dalam industri medis, pemotongan gas, pengelasan dan proses pembakaran.   3. Karakteristik pengatur tekanan gas VCR？ PERATURAN AKURASI TINGGI:Regulator Tekanan Gas VCR menggunakan mekanisme pengaturan yang tepat yang memberikan pengaturan tekanan gas yang sangat akurat.Ini membuatnya berguna dalam aplikasi yang memerlukan kontrol aliran dan tekanan gas yang akurat, seperti dalam penelitian laboratorium, manufaktur presisi, dan analisis gas. Keandalan dan Stabilitas:Dirancang untuk regulasi gas stabil jangka panjang, regulator tekanan gas VCR mampu memberikan kinerja yang andal dalam berbagai kondisi pengoperasian.Mereka biasanya dibangun menggunakan bahan dan pengerjaan berkualitas tinggi untuk memastikan operasi yang andal dalam jangka waktu yang lama dan untuk meminimalkan risiko kebocoran dan kegagalan. Beberapa Opsi Koneksi:Regulator tekanan gas VCR biasanya tersedia dengan berbagai opsi sambungan untuk mengakomodasi perpipaan gas dan persyaratan sistem yang berbeda.Opsi koneksi umum termasuk fiting bersegel logam VCR, koneksi bergelang, dan koneksi berulir, membuat pemasangan dan integrasi regulator menjadi fleksibel dan mudah. Berbagai penyesuaian:Regulator tekanan gas VCR biasanya memiliki berbagai penyesuaian untuk mengakomodasi kebutuhan tekanan yang berbeda.Apakah pengaturan tekanan tinggi atau rendah diperlukan, mereka memberikan solusi yang tepat. Fitur keamanan:Regulator tekanan gas VCR seringkali dilengkapi dengan berbagai fitur keselamatan untuk memastikan pengoperasian sistem yang aman.Fitur-fitur ini dapat mencakup proteksi tekanan berlebih, proteksi arus berlebih, proteksi suhu berlebih, dan deteksi kebocoran untuk meminimalkan risiko potensi bahaya dan kecelakaan. Penyesuaian:Regulator tekanan gas VCR biasanya dapat disesuaikan, memungkinkan pengguna untuk mengatur dan menyesuaikan tekanan dengan kebutuhan khusus.Penyesuaian ini membuat regulator cocok untuk berbagai skenario aplikasi dan persyaratan proses.   4. Lingkungan tempat pengatur tekanan gas VCR dipasang？ Regulator tekanan gas VCR dipasang di ruangan bersih untuk memastikan kebersihan dan untuk membantu menjaga integritas dan kinerja regulator tekanan gas VCR.   5. Cara Kerja Regulator Tekanan Gas VCR? Saluran Masuk Gas ke Regulator:Gas memasuki pengatur tekanan gas VCR melalui saluran penghubung.Inlet biasanya terhubung ke sumber gas. Penginderaan Tekanan:Di dalam regulator terdapat elemen penginderaan tekanan, biasanya pegas atau diafragma.Saat gas memasuki regulator, elemen penginderaan tekanan dikenai tekanan gas dan menghasilkan gaya yang sesuai. Penyeimbangan Kekuatan:Kekuatan elemen penginderaan tekanan diseimbangkan dengan mekanisme pengatur di dalam regulator.Mekanisme ini biasanya terdiri dari katup pengatur dan spool. Pengoperasian Katup Pengatur:Tergantung pada kekuatan elemen penginderaan tekanan, katup pengatur akan membuka atau menutup sesuai untuk menyesuaikan tekanan gas yang mengalir melalui sistem.Ketika kekuatan elemen penginderaan tekanan meningkat, katup pengatur menutup, mengurangi aliran gas dan dengan demikian menurunkan tekanan sistem.Sebaliknya, ketika gaya pada elemen penginderaan tekanan berkurang, katup pengatur terbuka, meningkatkan aliran gas dan menaikkan tekanan sistem. Stabilisasi Tekanan:Dengan terus-menerus menyesuaikan bukaan katup, Regulator Tekanan Gas VCR mempertahankan tekanan aliran gas yang stabil melalui sistem.Regulator akan menyesuaikan secara real time sesuai kebutuhan untuk memastikan bahwa tekanan gas dalam sistem tetap berada dalam kisaran yang telah ditentukan.

Dalam fabrikasi semikonduktor, gas melakukan semua pekerjaan dan laser mendapatkan semua perhatian.Sementara laser mengetsa pola transistor ke dalam silikon, pengetsaan yang pertama kali menyimpan silikon dan memecah laser untuk membuat rangkaian lengkap adalah serangkaian gas.Tidak mengherankan jika gas-gas yang digunakan untuk mengembangkan mikroprosesor melalui proses multi-tahap ini memiliki kemurnian yang tinggi.Selain batasan ini, banyak dari mereka memiliki kekhawatiran dan batasan lain.Beberapa gas bersifat kriogenik, yang lain korosif, dan yang lainnya sangat beracun.   Secara keseluruhan, keterbatasan ini membuat sistem distribusi gas manufaktur untuk industri semikonduktor menjadi tantangan yang cukup besar.Spesifikasi material sangat menuntut.Selain spesifikasi material, larik distribusi gas adalah larik elektromekanis kompleks dari sistem yang saling berhubungan.Lingkungan tempat mereka berkumpul sangat kompleks dan tumpang tindih.Fabrikasi akhir dilakukan di lokasi sebagai bagian dari proses pemasangan.Pengelasan orbital membantu memenuhi persyaratan distribusi gas dengan spesifikasi tinggi sekaligus membuat fabrikasi di lingkungan yang sempit dan menantang menjadi lebih mudah dikelola.   Bagaimana gas digunakan dalam industri semikonduktor   Sebelum mencoba merencanakan pembuatan sistem distribusi gas, perlu dipahami setidaknya dasar-dasar pembuatan semikonduktor.Pada intinya, semikonduktor menggunakan gas untuk menyimpan padatan yang hampir mengandung unsur pada permukaan dengan cara yang sangat terkontrol.Padatan yang diendapkan ini kemudian dimodifikasi dengan memasukkan gas tambahan, laser, pengetsa kimia, dan panas.Langkah-langkah dalam proses yang luas adalah:   Deposisi: Ini adalah proses pembuatan wafer silikon awal.Gas prekursor silikon dipompa ke ruang pengendapan vakum dan membentuk wafer silikon tipis melalui interaksi kimia atau fisik.   Fotolitografi: Bagian foto mengacu pada laser.Dalam spektrum litografi ultraviolet ekstrim (EUV) yang lebih tinggi yang digunakan untuk membuat chip dengan spesifikasi tertinggi, laser karbon dioksida digunakan untuk mengetsa sirkuit mikroprosesor ke dalam wafer.   Etsa: Selama proses etsa, gas halogen-karbon dipompa ke dalam bilik untuk mengaktifkan dan melarutkan material terpilih dalam substrat silikon.Proses ini secara efektif mengukir sirkuit cetak laser ke substrat.   Doping: Ini adalah langkah tambahan yang mengubah konduktivitas permukaan tergores untuk menentukan kondisi yang tepat di mana semikonduktor bekerja.   Annealing: Dalam proses ini, reaksi antara lapisan wafer dipicu oleh peningkatan tekanan dan suhu.Pada dasarnya, ini menyelesaikan hasil dari proses sebelumnya dan membuat prosesor final di wafer.   Pembersihan Chamber dan Line: Gas yang digunakan pada langkah sebelumnya, terutama etsa dan doping, seringkali sangat beracun dan reaktif.Oleh karena itu, ruang proses dan saluran gas yang mengalirkannya perlu diisi dengan gas penetral untuk mengurangi atau menghilangkan reaksi berbahaya, dan kemudian diisi dengan gas lembam untuk mencegah masuknya gas yang mencemari dari lingkungan luar.   Sistem distribusi gas dalam industri semikonduktor seringkali rumit karena banyaknya gas berbeda yang terlibat dan kontrol aliran gas yang ketat, suhu dan tekanan yang harus dipertahankan dari waktu ke waktu.Ini semakin diperumit oleh kemurnian sangat tinggi yang diperlukan untuk setiap gas dalam proses.Gas yang digunakan pada langkah sebelumnya harus dikeluarkan dari saluran dan ruang atau dinetralkan sebelum langkah proses selanjutnya dapat dimulai.Ini berarti bahwa ada sejumlah besar saluran khusus, antarmuka antara sistem tabung yang dilas dan selang, antarmuka antara selang dan tabung dan pengatur gas dan sensor, serta antarmuka antara semua komponen dan katup yang disebutkan sebelumnya dan sistem penyegelan yang dirancang untuk mencegah kontaminasi pipa pasokan gas alam dari yang ditukar.   Selain itu, gas eksterior dan khusus ruang bersih akan dilengkapi dengan sistem pasokan gas curah di lingkungan ruang bersih dan area terbatas khusus untuk mengurangi bahaya jika terjadi kebocoran yang tidak disengaja.Mengelas sistem gas ini di lingkungan yang begitu rumit bukanlah tugas yang mudah.Namun, dengan hati-hati, perhatian terhadap detail dan perlengkapan yang tepat, tugas ini dapat diselesaikan dengan sukses.   Manufaktur sistem distribusi gas di industri semikonduktor Bahan yang digunakan dalam sistem distribusi gas semikonduktor sangat bervariasi.Mereka dapat mencakup hal-hal seperti pipa dan selang logam berlapis PTFE untuk menahan gas yang sangat korosif.Bahan yang paling umum digunakan untuk perpipaan tujuan umum dalam industri semikonduktor adalah baja tahan karat 316L - varian baja tahan karat rendah karbon.Dalam hal 316L versus 316, 316L lebih tahan terhadap korosi intergranular.Ini merupakan pertimbangan penting ketika berhadapan dengan berbagai gas yang sangat reaktif dan berpotensi mudah menguap yang dapat menimbulkan korosi pada karbon.Pengelasan baja tahan karat 316L melepaskan lebih sedikit endapan karbon.Ini juga mengurangi potensi erosi batas butir, yang dapat menyebabkan korosi pitting pada lasan dan zona yang terkena panas.   Untuk mengurangi kemungkinan korosi pipa yang menyebabkan korosi dan kontaminasi lini produk, baja tahan karat 316L yang dilas dengan gas pelindung argon murni dan rel las berpelindung gas tungsten adalah standar dalam industri semikonduktor.Satu-satunya proses pengelasan yang menyediakan kontrol yang diperlukan untuk mempertahankan lingkungan dengan kemurnian tinggi dalam pemipaan proses.Pengelasan orbital otomatis hanya menyediakan kontrol proses berulang yang diperlukan untuk menyelesaikan pengelasan dalam pembuatan sistem distribusi gas semikonduktor.Fakta bahwa kepala las orbital tertutup dapat mengakomodasi ruang yang padat dan sulit di persimpangan kompleks antara area proses merupakan keuntungan signifikan dari proses tersebut. Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, dengan lebih dari 10 tahun pengalaman dalam penyediaan gas industri dan khusus, bahan, sistem pasokan gas dan rekayasa gas untuk pasar semikonduktor, LED, DRAM, dan TFT-LCD, kami dapat memberi Anda bahan yang diperlukan untuk membawa produk Anda ke garis depan industri.Kami tidak hanya dapat menyediakan berbagai macam katup dan perlengkapan untuk gas khusus elektronik semi-konduktor, tetapi juga merancang pipa gas dan pemasangan peralatan untuk pelanggan kami.

Array

Array

Array

Array

Array

Karena sifatnya yang lembam, gas nitrogen dapat digunakan dalam berbagai operasi pembersihan, penutupan, dan pembilasan.Tergantung pada jenis proses yang terlibat, tingkat kemurnian nitrogen yang berbeda diperlukan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang unik.   Apa itu Kemurnian Nitrogen?   Kemurnian nitrogen adalah persentase nitrogen yang ada dalam sampel yang diambil dari alirannya dibandingkan dengan pengotor yang ada.Nitrogen dapat diklasifikasikan sebagai kemurnian tinggi atau rendah berdasarkan rasio gas murni terhadap kontaminan seperti oksigen, uap air, karbon monoksida, dan karbon dioksida.   Klasifikasi berdasarkan konsentrasi nitrogen ini memainkan peran kunci dalam menentukan kesesuaian nitrogen untuk setiap proses industri.   Kemurnian Tinggi vs Nitrogen Kemurnian Rendah   Kemurnian sampel nitrogen ditentukan oleh persentase/konsentrasi nitrogen murni di dalamnya.Agar gas dikategorikan sebagai kemurnian tinggi, ia harus mengandung setidaknya 99,998% nitrogen, sedangkan nitrogen dengan kemurnian rendah biasanya mengandung persentase pengotor yang lebih tinggi. Nitrogen Kemurnian Tinggi   Nitrogen gas dengan konsentrasi di atas 99,998% dianggap sebagai fraksi dengan kemurnian tinggi.Nitrogen dengan kemurnian tinggi dapat dinilai dengan cara yang berbeda oleh produsen yang berbeda, tetapi sebagian besar dianggap sebagai fraksi "tingkat nol".Nitrogen kemurnian tinggi tingkat nol dikategorikan demikian karena mengandung ketidakmurnian hidrokarbon kurang dari 0,5 bagian per juta.   Karakteristik kunci lain dari nitrogen dengan kemurnian tinggi adalah:   Konsentrasi oksigen ≤ 0,5 ppm   Karbon monoksida/karbon dioksida tidak lebih dari 1,0 ppm   Kelembaban tidak lebih dari 3 ppm   Nitrogen dengan kemurnian rendah   Nitrogen dengan kemurnian 90% hingga sedikit kurang dari 99,9% dianggap kemurnian rendah.   Klasifikasi Kemurnian Nitrogen   Klasifikasi nitrogen murni dilakukan melalui sistem penilaian menggunakan angka dalam setiap tingkat kemurnian terendah.Angka pertama dari setiap tingkatan mengacu pada angka "sembilan" yang muncul di dalamnya, sedangkan angka kedua mewakili angka setelah sembilan digit terakhir.   Nilai kemurnian nitrogen dikategorikan sebagai N2.0, N3.0, N4.0, N5.0, N6.0, dan N7.0.   Apa itu nitrogen dengan kemurnian sangat tinggi?   Nitrogen dengan kemurnian sangat tinggi adalah nitrogen dengan konsentrasi 99,999% dan pengotor yang dapat diabaikan.Spesifikasi nitrogen ketat dan variasi membatalkan klasifikasi.   Gas tidak boleh mengandung lebih dari dua bagian per juta volume (ppmv) oksigen, 0,5 bagian per juta volume total hidrokarbon, dan satu bagian per juta volume kelembaban).Nitrogen umumnya digunakan untuk aplikasi ilmiah.   Apa itu nitrogen bebas oksigen?   Oksigen bebas nitrogen (OFN) didefinisikan sebagai gas nitrogen yang mengandung tidak lebih dari 0,5 bagian per juta (ppm) oksigen.Gas OFN biasanya dipertahankan pada kemurnian 99,998%.Tingkat nitrogen ini digunakan dalam penelitian ilmiah dan proses kalibrasi di mana pengotor oksigen dapat mengubah hasil atau menyebabkan hasil yang salah. Tingkat Kemurnian Nitrogen menurut Industri/Aplikasi   Seperti disebutkan di atas, konsentrasi nitrogen yang dibutuhkan untuk berbagai proses industri sangat bervariasi.Pertimbangan utama dalam memilih tingkat nitrogen adalah efek pengotor pada aplikasi yang dipilih.Kepekaan terhadap kelembapan, oksigen, dan kontaminan lainnya adalah faktor kunci yang perlu dipertimbangkan.   Nitrogen Tingkat Makanan / Nitrogen Tingkat Minuman   Nitrogen umumnya digunakan dalam berbagai tahap produksi, pengemasan, dan penyimpanan makanan/minuman.Nitrogen dalam pengemasan dan pengolahan makanan digunakan untuk mempertahankan umur simpan makanan/minuman olahan dengan menghilangkan oksidan makanan, menjaga rasa dan mencegah ketengikan.Kemurnian yang dibutuhkan untuk food grade nitrogen biasanya berkisar antara 98-99,5%.   Nitrogen Kelas Farmasi   Proses manufaktur farmasi membutuhkan kemurnian tinggi untuk mencegah kontaminasi dan perubahan produk akhir.Banyak obat-obatan membutuhkan nitrogen tingkat tinggi dengan kemurnian antara 97-99,99%.Nitrogen kemurnian tinggi hingga sangat tinggi ini digunakan untuk menutupi tangki nitrogen, wadah, dan peralatan pembuatan obat lainnya.   Nitrogen kemurnian tinggi juga digunakan dalam kemasan farmasi untuk membantu menjaga kesegaran dan mencegah kerusakan bahan aktif.   Gas nitrogen dengan kemurnian 95-99% digunakan dalam industri minyak dan gas untuk mengurangi resiko kebakaran dan ledakan selama proses berlangsung.Memasukkan tangki penyimpanan bahan kimia dan membersihkan saluran pipa dengan gas nitrogen membantu meminimalkan risiko pembakaran mendadak pada isinya.   Layanan pemeliharaan pipa sering menggunakan nitrogen bertekanan untuk proses pembersihan pipa dan penonaktifan pipa.   Kemurnian Kelas Nitrogen Industri   Beberapa aplikasi industri dan persyaratan tingkat nitrogennya diuraikan di bawah ini.   Elektronik dan Semikonduktor Manufaktur Grade Nitrogen   Persyaratan kandungan nitrogen tipikal dalam pembuatan elektronik dan semikonduktor biasanya setidaknya 99,99-99,999%.Beberapa proses seperti pembersihan komponen dan penutup perekat menggunakan konsentrasi nitrogen yang lebih rendah (95-99,5%).   Nitrogen Kelas Manufaktur Plastik   Persyaratan kadar nitrogen untuk sintesis plastik adalah 95-98% untuk pencetakan injeksi, 99,5% untuk pencetakan injeksi dengan bantuan gas, dan 98-99,5% untuk ekstrusi film tiup.   Nitrogen tingkat pemrosesan logam   Kandungan nitrogen grade pemrosesan logam sangat bervariasi, dari 95-99% untuk perlakuan panas hingga 99-99,999% untuk proses pemotongan laser.   Nitrogen tingkat pembangkit listrik   Nitrogen dalam kisaran 95-99,6% diperlukan untuk proses pembangkitan listrik seperti peniupan segel udara, lapisan ketel, peniupan pipa gas alam, dan overlay pelunakan air.

Gas kemurnian sangat tinggi sangat penting di seluruh rantai pasokan semikonduktor.Faktanya, untuk fab biasa, gas dengan kemurnian tinggi adalah biaya material terbesar setelah silikon itu sendiri.Setelah kekurangan chip global, industri berkembang lebih cepat dari sebelumnya - dan permintaan akan gas dengan kemurnian tinggi meningkat. Gas curah yang paling umum digunakan dalam pembuatan semikonduktor adalah nitrogen, helium, hidrogen, dan argon.   Nitrogen   Nitrogen membentuk 78% dari atmosfer kita dan sangat melimpah.Itu juga terjadi secara kimiawi inert dan non-konduktif.Akibatnya, nitrogen telah menemukan jalannya ke sejumlah industri sebagai gas lembam yang hemat biaya. Industri semikonduktor adalah konsumen utama nitrogen.Pabrik pembuatan semikonduktor modern diharapkan menggunakan hingga 50.000 meter kubik nitrogen per jam.Dalam manufaktur semikonduktor, nitrogen bertindak sebagai gas inerting dan purging tujuan umum, melindungi wafer silikon sensitif dari oksigen reaktif dan kelembaban di udara.   Helium   Helium adalah gas inert.Ini berarti bahwa, seperti nitrogen, helium bersifat inert secara kimiawi - tetapi juga memiliki keuntungan tambahan berupa konduktivitas termal yang tinggi.Ini sangat berguna dalam pembuatan semikonduktor, memungkinkannya untuk secara efisien menghantarkan panas dari proses berenergi tinggi dan membantu melindunginya dari kerusakan termal dan reaksi kimia yang tidak diinginkan.   Hidrogen   Hidrogen digunakan secara luas di seluruh proses manufaktur elektronik, tidak terkecuali produksi semikonduktor.Secara khusus, hidrogen digunakan untuk:   Annealing: Wafer silikon biasanya dipanaskan hingga suhu tinggi dan perlahan didinginkan untuk memperbaiki (anil) struktur kristal.Hidrogen digunakan untuk mentransfer panas secara merata ke wafer dan untuk membantu membangun kembali struktur kristal.   Epitaksi: Hidrogen dengan kemurnian sangat tinggi digunakan sebagai zat pereduksi dalam pengendapan epitaksi bahan semikonduktor seperti silikon dan germanium.   Deposisi: Hidrogen dapat diolah menjadi film silikon untuk membuat struktur atomnya lebih tidak teratur, membantu meningkatkan resistivitas.   Pembersihan Plasma: Plasma hidrogen sangat efektif dalam menghilangkan kontaminasi timah dari sumber cahaya yang digunakan dalam litografi UV.   Argon   Argon adalah gas mulia lainnya, sehingga menunjukkan reaktivitas rendah yang sama seperti nitrogen dan helium.Namun, energi ionisasi rendah argon membuatnya berguna dalam aplikasi semikonduktor.Karena ionisasinya yang relatif mudah, argon biasanya digunakan sebagai gas plasma primer untuk reaksi etsa dan deposisi dalam pembuatan semikonduktor.Selain itu, argon juga digunakan dalam laser excimer untuk litografi UV.   Mengapa kemurnian penting   Biasanya, kemajuan teknologi semikonduktor telah dicapai melalui penskalaan ukuran, dan generasi baru teknologi semikonduktor ditandai dengan ukuran fitur yang lebih kecil.Ini menghasilkan banyak manfaat: lebih banyak transistor dalam volume tertentu, arus yang lebih baik, konsumsi daya yang lebih rendah, dan peralihan yang lebih cepat.   Namun, seiring berkurangnya ukuran kritis, perangkat semikonduktor menjadi semakin canggih.Di dunia di mana posisi atom individu penting, ambang batas toleransi kesalahan sangat ketat.Akibatnya, proses semikonduktor modern membutuhkan gas proses dengan kemurnian setinggi mungkin. WOFLY adalah perusahaan teknologi tinggi yang berspesialisasi dalam rekayasa sistem aplikasi gas: sistem gas khusus elektronik, sistem sirkuit gas laboratorium, sistem pasokan gas terpusat industri, sistem gas curah (cair), gas dengan kemurnian tinggi dan sistem perpipaan sekunder gas proses khusus, pengiriman bahan kimia sistem, sistem air murni untuk menyediakan satu set lengkap layanan teknik dan teknis dan produk tambahan dari konsultasi teknis, perencanaan keseluruhan, desain sistem, pemilihan peralatan, komponen prefabrikasi, pemasangan dan konstruksi lokasi proyek, pengujian sistem secara keseluruhan, perawatan dan produk pendukung lainnya secara terintegrasi.

Diselenggarakan oleh Institut Riset Think Tank Pengusaha Tionghoa Perantauan Shenzhen, Kamar Dagang dan Industri Chiu Chow Malaysia dan Grup Qidian Guangdong, "Pameran Teknologi Cerdas Pameran Pengusaha Tionghoa Perantauan 2023 (Kuala Lumpur)" akan diadakan di World Trade Center di Kuala Lumpur , Malaysia dari 16 hingga 18 Juni, dengan lebih dari 2.000 produk teknologi China baru dipamerkan.6.24 - 6.26 Pameran Teknologi Cerdas di Bangkok, di mana peserta pameran Cina akan membahas pasar dan peluang produk teknologi pintar dengan pengusaha Thailand. Selama pameran, ratusan produk dan teknologi energi baru China yang cerdas akan ditampilkan.Didorong oleh kebijakan dan pasar di China dan Malaysia, komersialisasi penyimpanan energi baru semakin cepat dan memiliki ruang pengembangan komersial yang sangat besar.Pameran ini akan mengumpulkan tren terkini dan informasi produk dari industri penyimpanan energi baru dan membantu mitra industri menemukan pemasok hulu dan hilir yang sesuai.Untuk pabrik tradisional dan bidang industri terkait yang sangat membutuhkan transformasi teknologi dan peningkatan pembeli, pameran ini penuh dengan atraksi, banyak peralatan keselamatan dan otomasi, sistem otomasi gas elektronik, mesin otomatis, dan pemasok peralatan hemat energi akan muncul di pameran, menampilkan semua jenis otomatisasi, presisi, dan solusi industri yang cerdas. Sebagai integrator sistem aplikasi gas profesional dengan reputasi baik di China, bisnisnya meliputi: sistem gas khusus elektronik dengan kemurnian sangat tinggi, sistem gas laboratorium, sistem gas curah (cair), sistem pasokan gas terpusat industri, sistem perpipaan sekunder gas proses khusus , sistem pengiriman bahan kimia, sistem air murni, menyediakan konsultasi teknis, perencanaan keseluruhan, desain sistem, peralatan pilihan, komponen prefabrikasi, pemasangan dan konstruksi lokasi proyek, pengujian sistem keseluruhan, pemeliharaan dan layanan teknik lengkap lainnya serta produk pendukung, Proyek ini mencakup semikonduktor, sirkuit terpadu, tampilan panel datar, fotolistrik, energi baru, nano, serat optik, mikroelektronika, petrokimia, biomedis, berbagai laboratorium, lembaga penelitian, pengujian standar, dan industri teknologi tinggi lainnya untuk menyediakan pelanggan dengan set lengkap pengiriman media dengan kemurnian tinggi Solusi sistem;secara bertahap menjadi pemasok sistem keseluruhan terkemuka di industri. Pameran ini, pameran utama memiliki penelitian dan pengembangan independen dalam negeri dan produksi katup diafragma kelas BA / EP dengan kemurnian sangat tinggi, regulator di pasar Malaysia dan pasar Asia Tenggara selama hampir 10 tahun uji penjualan, kepercayaan pelanggan yang mendalam.Pada saat yang sama penerapan perusahaan semikonduktor dan fotovoltaik domestik telah diakui dan dihormati oleh sebagian besar pelanggan.Sadarilah pilihan pertama produk dalam negeri berkualitas tinggi untuk menggantikan produk impor, tetapi juga untuk manufaktur China di pasar luar negeri untuk menambahkan kartu nama baru. Pelanggan di tempat memberikan perhatian yang sangat tinggi pada produk, penyelenggara mewawancarai Wofei Technology di lokasi, Tn. He menjelaskan pasar produk di Malaysia dan rute strategis Belt and Road kepada reporter, dan menguraikan harga dan kualitas produk kami. produk, mengekspresikan kepercayaan di pasar luar negeri.Wawancara tersebut kemudian diberitakan di media yang relevan. Produk Teknologi Woflyi di Asia Tenggara dan Rusia menerima banyak pelanggan seperti, untuk pemahaman yang lebih mendalam, pelanggan luar negeri telah datang ke China untuk berkunjung dan bertukar. Foto grup pelanggan Rusia   Foto grup pelanggan Malaysia di cabang Hunan Untuk alasan ini, Wofei melakukan upaya ekstra untuk melakukan setiap detail dari setiap alat kelengkapan katup gas dengan kemurnian tinggi untuk memastikan keamanan dan keandalan setiap skenario aplikasi.Serta fiting las mikro VCR dengan kebersihan tinggi, fiting katup sekunder, katup energi hidrogen, dll.;peralatan dan perlengkapan gas khusus (GC/GR/VMB/VMP/VDB/VDP/gas sink switching device) dipamerkan dalam pameran ini, detail spesifik dapat mencari di situs web resmi Teknologi Wolfei untuk mempelajari lebih lanjut.